Донбасс - единственный регион, полностью обеспечивающий потребности Украины в свинце, ртути, твёрдых сплавах и прокате цветных металлов. В крае налажена добыча, обогащение, металлургическая обработка цветных руд, драгоценных и редких металлов, производство сплавов и переработка вторсырья. Однако сейчас металлургический комплекс переживает кризис из-за низкого уровня технического оснащения, перебоев в снабжении коксующимся углём, сырьём и электроэнергией, упавшим спросом.

В каждом втором аккумуляторе - константиновский свинец

Константиновку прославляют не только стеклоделы, но и производители высококачественного марочного свинца и его сплавов. Никому не ведомый ещё в середине 90-х, "Мегатекс" стал ведущим производителем свинцово-кислотных стартерных аккумуляторов. Завод, отстроенный по европейским меркам, работает по трём взаимосвязанным направлениям: выпуск названного металла, батарей и утилизация отработанных аккумуляторов.

- Мы избавили водителей и от обслуживания батарей, применив уникальную рецептуру пасты, она обеспечивает низкий расход воды, - рассказывает гендиректор Юрий Шапран. - Всё это - наши эксклюзивные разработки.

В числе партнёров завода - десятки предприятий горно-металлургической, машиностроительной промышленности и топливно-энергетического комплекса, а также морской и железнодорожный транспорт.

- Мы активно поставляем продукцию на рынок страны, в СНГ и Европу,  - уточнил Юрий Владимирович. - А марочный свинец - производителям аккумуляторов. В основе успеха - инвестиции и эффективное партнёрство заказчиков. Потребности невозможно постоянно обеспечивать, не обновляя оборудование и технологию.

Неподалёку действует и ЗАО "Свинец". Как специализированное предприятие по выпуску товарного свинца и свинцовых сплавов родилось в декабре 99-го на базе завода "Укрцинк", выпускавшего в свои лучшие годы не менее 30 тысяч тонн цинка и 100 тысяч тонн свинца в год.

- Ныне страна производит порядка 50-60 тысяч тонн свинца, - делится опытный организатор производства, нынешний градоначальник Константиновки Сергей Давыдов. - Я рад за земляков, восстановивших мощности рухнувшего в экономическое небытие "Укрцинка" и добившихся того, что предприятие стало крупнейшим производителем этого тяжёлого металла. Завод в состоянии уверенно обеспечить выпуск более 10 тысяч тонн свинца и его сплавов в год.

Продукцию закупают аккумуляторные и кабельные заводы ближнего и дальнего зарубежья. Стал надёжным партнёром и крупный производитель аккумуляторов в стране НАК "ИСТА". Но объёмы поставок двух родственных предприятий города лихорадит незатухающий кризис.

Донецкие заводы набирают обороты

ООО "Инженерная компания "Донбассэнергоресурсы" - многопрофильное предприятие в областном центре. Стартовало в 1994-м в виде опытно-экспериментального производства. За нелёгкие годы нарастило производственную базу и накопило ценный опыт в выпуске легкоплавких сплавов цветных металлов - баббитов и припоев. Несмотря на кризисные времена, наращивает поставки проката, различных изделий и сплавов, флюсов.

Коллеги из Донецкого завода алюминиевых профилей обеспечивают машиностроителей, торговлю, строителей и сподвижников малого и среднего бизнеса качественной продукцией в пять тысяч товарных позиций. Предприятие оснащено двумя плавильными агрегатами, восемью прессовыми линиями, мощностями по производству алюминиевых труб с намоткой их в бухты, покрасочными линиями и оборудованием анодирования мощностью 1000 тонн в месяц. К сожалению, сырьевая база страны не в состоянии обеспечить потребности завода в высококачественных деформируемых алюминиевых сплавах, сообщили "Донбассу" в производственном отделе.

В Артёмовске мощный потенциал работает вполсилы

ПАО "Артёмовский завод по обработке цветных металлов" с годовой проектной мощностью в 140 тыс. тонн уверенно лидирует в регионе. Более того, он признан крупнейшим производителем проката в нашей стране и в ближнем зарубежье.

- Мы выпускаем более 1000 типоразмеров изделий из 100 марок металлов на основе меди, никеля и цинка, - сообщил "Донбассу" глава правления Игорь Шутов.

Недавно здесь пустили участок по производству медных труб. Уникальное оснащение позволило выпускать их для кондиционеров и холодильной техники.

Увы, крепкое производство с персоналом под две тысячи человек пострадало из-за кризиса. Месяц назад более трёхсот человек попали под сокращение.

- Это вынужденная временная мера, иначе заводу не выжить, - разводит руками Игорь Владимирович. - Резко сократился объём продаж, а себестоимость продукции высокая.

Организатор подчеркнул, что вряд ли европейская интеграция страны положительно скажется на росте занятости: поставки готовой продукции ориентированы на Россию, и партнёры резко ограничат объёмы заказов, если мы выберем ЕС.

В Торезе повышают износоустойчивость в десять раз

ОАО "Торезтвердосплав" создано в июне 94-го на базе завода наплавочных твёрдых сплавов, рождённого в середине шестидесятых годов. Кризис вызвал резкий спад производства и частую смену собственников. Сегодня им руководит опытный организатор Виталий Кропачёв.

Единственное в СНГ предприятие подобного рода специализируется на выпуске материалов для наплавки и напыления деталей машин и механизмов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа в агрессивных средах. Здесь помогут в четыре-десять раз повысить срок их службы и сэкономят металл.

Специалисты освоили более 180 модификаций наплавочных материалов, сотрудничая с ведущими научно-исследовательскими институтами и центрами Украины, России и Беларуси. Их продукцию знают и ценят в большинстве стран ближнего зарубежья, а ряд наплавочных материалов не имеет мировых аналогов.

К сожалению, Никитовский ртутный комбинат (Горловка) из-за отсутствия спроса и больших расходов прекратил выпуск специфической продукции. Сегодня на некогда развитом предприятии - развалины.

Бронзовый призёр стал аутсайдером

Во времена СССР по выпуску широкого спектра продукции цветной металлургии (особую популярность в виде сырья в техническом товарном производстве получили медь, алюминий, олово, титан, цинк и свинец - ни один механизм или быттехника не обходится без них) Украина занимала третье место после России и Казахстана. К моменту обретения независимости в стране действовало 52 завода, в которых трудилось около 50 тысяч специалистов разного уровня. На отечественном сырье базировалось производство титана, ферроникеля, циркония, кремния и ртути. Остальное импортировалось. В последние годы отрасль уменьшила объёмы производства из-за дороговизны сырья и падения интереса на рынках СНГ и Европы. Многие предприятия из-за низкой рентабельности и спроса бесповоротно свернули работу.